翅片管高頻焊接工藝：
翅片管的高頻焊接區域處于高溫狀態，有大量的水蒸氣和焊接飛機。更困難的是，焊點的空間位置不同于高頻直縫焊管。它被頂鍛、滾動、鋼帶和鋼管包圍。
遮擋視線，不利于觀察，不能安裝傳統的紅外探頭和光纖傳感器，即反映焊接區域真實情況的信號。
傳統的高頻焊接螺旋翅片管焊接控制方法是操作人員觀察焊接區域的加熱情況，根據加熱區域的溫度變化調整焊接速度和電源輸出功率，控制焊接參數，從而控制焊接質量。
工業窯是冶金、機械、建材、汽車等行業廣泛使用的熱工設備，其能耗約占我國總能耗的1/6，余熱資源十分豐富。
金屬管式換熱器在我國軋鋼加熱爐中得到了廣泛的應用，它是通過管璧換熱的，其傳熱受管壁面積和傳熱能力的限制，一般帶插件的管式空氣預熱器的K值約為35W/MK，其K值隨運行時間的積灰而衰減。
由于空氣預熱器被視為一個系統，管道內外的積灰被比較大限度地減少。生產實踐表明，內外翅片管空氣預熱器效率高、穩定、長壽，贏得了用戶的好評。
T型翅片管是20世紀70年代末德國Wieland公司開發的。主要用于加強沸騰傳熱和傳熱機制:一是被國內外學者稱為接觸長度增長假設的理論。
